近日，上海巧旭特種磁力泵有限公司為江蘇諾恩作物科學股份有限公司成功定制并交付8臺高溫高壓磁力驅動泵，型號IMS65-32-180G。該批泵組可在250℃高溫和15MPa高壓工況下穩定運行，輸送介質為去離子水，防爆等級達到CT4標準。項目的順利完成，再次彰顯了上海巧旭在高溫高壓磁力泵領域的研發實力、制造水平與專業服務能力。

工況挑戰 嚴苛條件下的定制化解決方案

在化工及精細化工行業，高溫與高壓工況一直是輸送環節的技術難點。去離子水在高溫高壓條件下不僅具有較強的滲透性，同時對設備密封可靠性和耐壓強度要求極高。常規泵型在長期運行中容易出現泄漏或部件損耗，給生產安全帶來隱患。

針對這一實際需求，上海巧旭技術團隊與用戶進行了多輪工況分析，結合高壓殼體結構、磁力傳動組件優化設計、耐高溫材料應用等多項技術方案，為江蘇諾恩量身定制了這批磁力驅動泵。通過對磁力耦合系統的改進，設備在承受15MPa高壓的同時，仍能保持良好的能量傳遞效率，保障介質輸送過程的安全與穩定。

技術研發 推動磁力泵應用升級

上海巧旭始終將研發作為企業發展的核心驅動力。在高溫磁力泵和高壓磁力泵的研究中，公司不斷突破材料、工藝與結構設計的瓶頸，逐步形成了適應多種特殊工況的系列化產品。本次交付的IMS65-32-180G泵組，不僅是企業研發成果的集中體現，也是其研發與制造能力結合的又一實踐案例。

項目實施過程中，公司研發團隊對泵體強度、密封性、冷卻方式進行了系統優化，確保設備能夠在長期運行下仍保持穩定性能。這種面向實際需求的研發模式，使上海巧旭在特種磁力泵領域積累了豐富的經驗，為后續更多行業應用提供了技術儲備。

制造工藝 保障產品品質與可靠性

除了研發上的優勢，上海巧旭在制造環節同樣注重精益化管理。此次泵組生產過程中，所有關鍵部件均采用高精度加工，并通過多道嚴格檢測，包括高壓水壓試驗、動平衡測試、密封可靠性驗證等，確保設備在出廠前即可達到設計工況要求。

尤其在耐高溫、耐高壓的關鍵部件選材上，公司堅持嚴格把控，結合先進的焊接與熱處理工藝，有效提升了整體耐久性與安全系數。憑借嚴謹的制造流程，上海巧旭能夠為用戶提供經得起長期考驗的產品。

服務承諾 收獲用戶信賴與好評

在設備交付環節，上海巧旭不僅完成了裝配與測試，還派遣了經驗豐富的工程師前往現場，指導安裝調試并提供操作培訓。江蘇諾恩作物科學股份有限公司在反饋中表示，設備運行后表現穩定，運行效率與預期高度一致，售后團隊響應迅速、溝通順暢，有效解決了用戶在現場遇到的技術問題。

這種全程服務的模式，不僅幫助用戶快速進入生產狀態，也讓用戶切實感受到上海巧旭在產品交付之外的價值。

市場口碑 積累應用案例，拓展行業影響

隨著本次項目的順利完成，上海巧旭在高溫高壓磁力泵領域的應用案例再次得到擴展。對用戶而言，可靠的泵送設備意味著更高的安全性和生產連續性；對企業而言，這些項目經驗和用戶反饋正在不斷轉化為市場口碑，助力品牌在特種磁力泵市場中的穩步提升。

未來，上海巧旭將持續深耕特種工況下的泵送技術研究，拓展高溫、高壓、高粘度等領域的應用場景，并在服務體系上不斷優化，致力于為更多行業用戶提供定制化、可靠的解決方案。（文/SUNMEDIA）

策劃|校稿：張易

撰稿|配圖：大白

稿件來源：商媒在線-泵閥機電專欄